راهنمای خرید بوته گرافیتی

ریخته گری یکی از قدیمی ترین و گسترده ترین روش های تولید قطعات صنعتی است. در این روش، فلز یا آلیاژ مورد نظر در قالب ریخته شده و پس از سرد شدن، شکل قطعه مورد نظر را به خود می گیرد.

یکی از تجهیزات مهم در فرایند ریخته گری، بوته است. بوته ظرفی است که فلز یا آلیاژ مذاب در آن قرار می گیرد تا ذوب شود. بوته باید از موادی ساخته شود که در برابر حرارت بالا مقاوم بوده و از واکنش با فلز یا آلیاژ مذاب خودداری کند.

بوته گرافیتی یکی از پرکاربردترین انواع بوته در صنعت ریخته گری است. این بوته ها مزایای زیادی نسبت به سایر انواع بوته ها دارند که باعث شده اند به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرند.

مراحل و فرایند ساخت بوته‌های گرافیتی

فرایند ساخت بوته‌های گرافیتی به طور کلی شامل مراحل زیر است:

1. آماده سازی مواد اولیه: مواد اولیه مورد نیاز برای ساخت بوته‌های گرافیتی شامل گرافیت خالص، کک سوزنی، قیر و مواد چسبی است. گرافیت خالص از معادن استخراج می شود و سپس با روش‌های مختلف، مانند حرارت دادن، خالص سازی می شود. کک سوزنی ماده ای است که از زغال سنگ یا مواد نفتی تولید می شود. قیر و مواد چسبی برای ایجاد چسبندگی بین گرافیت و کک سوزنی استفاده می شوند.
2. آماده سازی مخلوط اولیه: مواد اولیه پس از آماده سازی، در یک دستگاه مخلوط کن با هم مخلوط می شوند. نسبت مواد اولیه به یکدیگر بسته به نوع بوته مورد نظر متفاوت است.
3. پرس مخلوط اولیه: مخلوط اولیه پس از آماده سازی، با استفاده از دستگاه پرس تحت فشار قرار می گیرد. این کار باعث می شود که مخلوط به شکل مورد نظر درآید.
4. پخت بوته: بوته پس از پرس، در یک کوره مخصوص در دمای بالا پخته می شود. این کار باعث می شود که مواد اولیه به یکدیگر پیوند خورده و بوته شکل نهایی خود را به دست آورد.
5. سرد کردن بوته: بوته پس از پخت، باید به آرامی سرد شود. این کار باعث می شود که ترک و آسیب در بوته ایجاد نشود.
6. بررسی و کنترل کیفیت: بوته پس از سرد شدن، باید از نظر کیفیت بررسی شود. این بررسی شامل اندازه، شکل، مقاومت و سایر ویژگی‌های بوته است.

مزایای بوته های گرافیتی چیست؟

بوته های گرافیتی از گرافیت خالص یا گرافیت با افزودنی های مختلف ساخته می شوند. گرافیت ماده ای است که در برابر حرارت بالا مقاوم بوده و از واکنش با فلزات و آلیاژهای مختلف خودداری می کند.

بوته های گرافیتی دارای مزایای زیر هستند:

• مقاومت در برابر حرارت بالا:  بوته های گرافیتی می توانند دمای تا ۳۵۰۰ درجه سانتیگراد را تحمل کنند. این امر آنها را برای ذوب فلزات و آلیاژهای با نقطه ذوب بالا، مانند فولاد و آلومینیوم، مناسب می کند.
• انتقال حرارت بالا:  بوته های گرافیتی به خوبی حرارت را از خود به محتویات درون خود منتقل می کنند. این امر باعث می شود که ذوب فلز یا آلیاژ به سرعت و به طور یکنواخت انجام شود.

ضد خوردگی:  بوته های گرافیتی در برابر مواد شیمیایی و افزودنی های ریخته گری مانند فلاکس ها مقاوم هستند. این امر باعث می شود که بوته در طول زمان دچار خوردگی و آسیب نشود.

کاربرد بوته های گرافیتی

بوته های گرافیتی به دلیل مزایای زیادی که نسبت به سایر انواع بوته ها دارند، در صنایع مختلف کاربردهای گسترده ای دارند. از جمله کاربردهای بوته های گرافیتی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• ریخته گری فلزات:  بوته های گرافیتی یکی از پرکاربردترین انواع بوته در صنعت ریخته گری هستند. این بوته ها برای ذوب و ریخته گری انواع فلزات و آلیاژها، مانند فولاد، آلومینیوم، مس، برنج و چدن، استفاده می شوند.
• صنایع شیمیایی:  بوته های گرافیتی برای ذوب و واکنش مواد شیمیایی، مانند فلزات قلیایی و قلیایی خاکی، استفاده می شوند.
• صنایع الکترونیک:  بوته های گرافیتی برای ذوب و ریخته گری مواد الکترونیکی، مانند سیلیکون و سرب، استفاده می شوند.
• صنایع جواهرسازی:  بوته های گرافیتی برای ذوب و ریخته گری فلزات گرانبها، مانند طلا و نقره، استفاده می شوند.
• آزمایشگاه ها:  بوته های گرافیتی در آزمایشگاه ها برای ذوب و واکنش مواد شیمیایی و فلزات استفاده می شوند.

امروزه برندهای زیادی در زمینه تولید انواع بوته گرافیتی در ایران و جهان مشغول اند که در ادامه به بررسی یکی از آن ها می پردازیم.

برند AEM

Advanced Engineering Materials (AEM) یک برند بین المللی معتبر است که در زمینه تحقیق و توسعه و همچنی تولید و فروش بسیاری از انواع ادوات صتعتی و آزمایشگاهی فعالیت دارد. این برند محصولات متفاوت با مواد آلیاژهای سفارشی و  مواد مصنوعی پیچیده را به مؤسسات تحقیقاتی و صنعتی ارائه می کند.

مزیت های عمده این برند

قیمت مناسب

AEM رقابتی ترین قیمت ها را برای انواع محصولاتش ارائه می دهد به طوری که این صنعت را در چین حفظ کرده تا مواد کم هزینه و با کیفیت بالا را تهیه کند.

کیفیت

چشم انداز این برند ارائه محصولات با بالاترین کیفیت به مشتریان است و در همین زمینه یک سیستم کنترل کیفیت دقیق را اجرا می کند که شامل انتخاب مواد خام، کنترل تولید، بازرسی محصول و بسته بندی خوب است.

مشاوره

با داشتن تجربه ای گسترده در زمینه مواد با خلوص بالا، به مشتریان در انتخاب مواد، طراحی محصولات و نحوه ارائه آن ها کمک کنیم.

انتخاب بهترین و مناسب ترین بوته گرافیتی

اما در بحث خرید بوته گرافیتی انتخاب بهترین و مناسب‌ترین نوع آن به عوامل مختلفی بستگی دارد که مهم‌ترین آن‌ها عبارتند از:

• نوع فلز یا آلیاژ مورد نظر: بوته‌های گرافیتی برای ذوب انواع فلزات و آلیاژها با نقطه ذوب متفاوت تولید می‌شوند. بنابراین، باید نوع بوته را با توجه به نوع فلز یا آلیاژ مورد نظر انتخاب کرد.
• دمای ذوب: دمای ذوب فلز یا آلیاژ مورد نظر نیز باید در انتخاب بوته گرافیتی در نظر گرفته شود. بوته‌های گرافیتی می‌توانند دمای تا ۳۵۰۰ درجه سانتیگراد را تحمل کنند. با این حال، برای ذوب فلزات با نقطه ذوب بالاتر از ۳۵۰۰ درجه سانتیگراد، باید از بوته‌های با مواد مقاوم‌تر استفاده کرد.
• میزان ذوب: میزان ذوب فلز یا آلیاژ مورد نظر نیز باید در انتخاب بوته گرافیتی در نظر گرفته شود. بوته‌های گرافیتی در انواع مختلفی با ظرفیت‌های متفاوت تولید می‌شوند. بنابراین، باید بوته‌ای با ظرفیت مناسب برای میزان ذوب مورد نظر انتخاب کرد.
• شرایط فرآیند ذوب: شرایط فرآیند ذوب، مانند استفاده از گاز محافظ یا فلاکس، نیز باید در انتخاب بوته گرافیتی در نظر گرفته شود.

در ادامه، نکاتی برای انتخاب بهترین و مناسب‌ترین بوته گرافیتی ارائه شده است:

• برای ذوب فلزات با نقطه ذوب بالا، مانند فولاد، باید از بوته‌های با خلوص بالا استفاده کرد.
• برای ذوب فلزاتی که با گرافیت واکنش می‌دهند، مانند آلومینیوم، باید از بوته‌های با پوشش محافظ استفاده کرد.
• برای ذوب فلزاتی که در معرض اکسیژن قرار می‌گیرند، باید از بوته‌های با گاز محافظ استفاده کرد.
• برای ذوب فلزاتی که نیاز به افزودن فلاکس دارند، باید از بوته‌هایی با مقاومت بالا در برابر فلاکس استفاده کرد.

اگر به دنبال خرید انواع مختلف بوته گرافیتی هستید اما نمی توانید تامین کننده ای مطمئن را پیدا کنید پیشنهاد ما به شما خرید این محصولات از پارس بوته است. این برند توانسته با در نظر گرفتن فاکتورهای مهمی مثل کیفیت و قیمت، تجربه خرید لذت بخشی را برای مشتریان رقم بزند.

منبع: https://parsbote.com